在电子制造领域，电路板的防护至关重要。无论是日常使用的智能手机，还是工业环境中的精密设备，电路板都需要面对潮湿、腐蚀、震动、灰尘等多重挑战。泰美斯科技已成熟应用超过10年的TU1500S UV湿气三防胶，以其卓越的性能和便捷的操作，成为电子防护领域的理想选择。

双重固化，高效防护

TU1500S是一款单组分UV和湿气双重固化三防胶，结合了UV快速固化与湿气深度固化的双重优势。在紫外光照射下，仅需30-60秒即可完成初步固化，大幅提升生产效率；而阴影区域则通过湿气反应实现完全固化，确保无死角防护。这种双重固化特性特别适合流水线作业，满足现代电子制造的高效需求。

卓越性能，全面保护

TU1500S固化后形成的透明保护膜，不仅外观光滑致密，更具备多重防护性能：

耐高低温：通过-40℃至125℃的高低温冲击测试，循环100次无异常。

防潮防腐蚀：在85℃、85%RH的高温高湿环境下，168小时后绝缘电阻仍保持≥5.0×10^8Ω。

抗化学腐蚀：耐酸碱性优异，5%HCl或5%NaOH浸泡72小时无腐蚀、剥落现象。

阻燃安全：符合UL94 V-0阻燃等级，为电子设备提供更高的安全保障。

环保无毒：100%固含量，不含苯类、酮类等有害物质，符合RoHS和REACH法规。

UV湿气三防胶与溶剂型聚氨酯三防漆对比：

1. 革命性的固化速度与生产效率

这是UV湿气三防漆最核心、最具颠覆性的优势。

UV初固：在特定波长的紫外线照射下，漆膜能在数十秒内完成表面固化（表干），达到可触摸、可进行下一道工序的强度。

湿气二次固化：UV固化后，漆膜内部的化学物质会与空气中的湿气（水分）发生反应，在24-72小时内完成深层彻底固化，形成坚韧的防护层。

带来的好处：

在线生产：涂覆后立刻固化，可以直接进行测试、组装或包装，实现真正的流水线作业。

节省空间：无需漫长的烘道或庞大的烘箱。

节能：相比需要长时间加热的溶剂型漆，能耗极低。

2. 卓越的环保与安全性

零VOCs：UV湿气漆是100%固体份，不含任何挥发性溶剂。这意味着在生产过程中没有任何有害气体排放，完全符合日益严格的环保法规（如RoHS, REACH）。

无火灾风险：因为没有易燃溶剂，储存和使用的安全性大大提高。

对操作员友好：无需担心溶剂吸入风险，改善了工作环境。

3. 优异的工艺控制与一致性

可视化确认：工件经过UV灯后，漆膜立即从液态变为固态，操作员可以直观地判断是否已成功固化，有效避免了因未干透导致的质量问题。

一致性高：固化过程由设备和化学原理保证，受人为因素（如烘烤温度、时间控制）影响小，批次稳定性好。

4. 更方便的返修工艺

溶剂型聚氨酯一旦完全固化，会形成非常致密且耐化学品的漆膜，很难用普通溶剂溶解，通常需要强腐蚀性的、环保不友好的剥离剂，且操作时间长，容易损伤元件和PCB。
UV湿气三防漆虽然也坚固，但通常对局部加热和机械剥离响应更好，使得返修过程相对可控和容易。

结语

泰美斯TU1500S UV湿气三防胶以其双重固化技术、卓越的防护性能和便捷的操作体验，成为电子制造领域的优选材料。无论是提升产品可靠性，还是优化生产效率，TU1500S都能为您提供完美的解决方案。选择泰美斯，为您的电子设备保驾护航！

深圳市泰美斯科技有限公司
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