汽车电子与工业控制设备，是电子行业中环境最严苛、可靠性要求最高的领域：车载设备面临发动机舱高温、车厢温差、雨水盐雾、振动冲击、油污腐蚀；工控设备长期运行于工业现场，高低温交替、粉尘油污、潮湿腐蚀、电磁干扰、连续振动无处不在。传统密封材料易高温软化、低温脆裂、老化失效、绝缘性能不足，无法满足长期稳定需求。UV CIPG 密封垫圈凭借宽温域稳定、超强抗老化、优异电气绝缘三大特性，完美适配汽车电子与工控设备严苛环境，成为高端场景核心密封方案。

耐温稳定性是车载与工控密封的首要指标。发动机舱周边控制器、传感器、执行器，工作温度可达 - 40℃~150℃，甚至短期更高温度，普通橡胶、硅胶在高温下易软化流胶、低温下脆裂破损，密封迅速失效。UV CIPG 采用特种改性聚氨酯 / 有机硅体系胶体，经过配方优化与交联结构设计，具备极佳的宽温域适应性，长期高低温循环后，仍保持良好弹性、硬度与附着力，不脆裂、不软化、不脱粘、不变形，确保密封性能持续稳定，满足车规级、工规级温度要求。

抗老化性能决定设备长期寿命。车载与工控设备设计寿命普遍 5~15 年，需耐受热氧老化、紫外老化、水解老化、盐雾老化、油污老化，传统密封件两三年便出现硬化、粉化、开裂、压缩变形，导致设备故障。UV CIPG 胶体添加抗老化、抗水解、抗盐雾助剂，通过数千小时湿热老化、热老化、盐雾测试、振动老化测试，长期使用性能衰减小，密封寿命与设备整机寿命匹配，实现 “与设备同寿命” 密封，减少中途更换、维护、停机风险。

电气绝缘性能是保障安全运行的关键。汽车电子控制单元（ECU）、BCM、车灯驱动、充电桩模块，以及工控 PLC、变频器、电源模块，均含高压 / 高频电路，密封件需具备良好绝缘性，防止漏电、短路、打火、电磁干扰。UV CIPG 固化后体积电阻率高、介电性能稳定、耐击穿电压高，可有效隔离电路、防止漏电，保护芯片与 PCB 板，同时不干扰信号传输，适配车载高压平台与工控强电场景，兼顾密封与电气安全双重需求。